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冲床的选择标准

冲床的选择标准
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冲床的选择标准
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编辑时间 : 2020-10-09

       冲床的选择标准  


  冲床凭借着能够节约能源材料和效率高等优势,一经出现变迅速抢占各个行业。许多厂家纷纷购进冲床来进行工业的生产,但是,现如今,许多的厂家都对冲床的选择一知半解,甚至有些厂家认为只要是贵的就是好的。

  

  这种现象屡见不鲜,许多的厂家不会根据自己的所需来进行挑选,导致购买的冲床无法达到预期的效果或者大材小用。针对这个现象,晶石的小编就给大家普及一下冲床的选择标准:

  

  一、冲床所需的速度

  现如今的市场上台湾和国内冲床有二种速度称为高速,一种为高速400次/分钟,另一种为1000次/分钟。如果您的产品模具需求速度为300次/分钟或更高,则应选择1000次/分钟的冲床。因为设备不能极限使用,而且400次/分钟以内的冲床一般没有强制性润滑系统,在关节部分只采用黄油润滑,且冲头结构采用的是滑块式,精度难以保证,在长时间工作磨损很快,精度下降,模具易损坏,机器及模具维修率高,且耽误时间,影响交期。

  

  二、冲床所需的精度

  冲床精度主要表现为:平行度,垂直度以及总间隙三种。精度高的冲床不仅能出产好的产品,而且对模具损伤更小,不仅节约了模具维修时间更节约维修用度。

  

  三、冲床的售后维修

  1 、冲床生产厂家回应及维修速度。

  要了解自己购买的冲床厂家在本地是否有售后服务点,能否在设备出现问题的时候及时的上门处理问题。

  2 、维修费用。设备购买的时候便宜,如果售后保养要昂贵的费用,这种设备的购买绝对不是明智的选择。冲床的使用生命周期是比较长的,所以我们选择的时候应该把设备现价与售后价格加在一起做一个综合的选择。

  3 、购买厂家自身维修的难易程度。有些简单的问题可以自我解决,而不必去找厂家解决。


  冲床和车床工作方式的不同

  

  我们都知道,随着机械行业的发展,机械加工的形式也开始变的多种多样了,常见的机械加工方式有,车削、钻、线切割、电火花等。现如今使用范围蕞普遍的要数冲床和车床,两者都在加工效率以及节约能源方面有着独特的优势。

  

  许多的人搞不清楚应该选择冲床还是车床,那么这两种加工方法有什么不一样的呢?今天的小编就给大家介绍一下冲床和车床工作方式的区别。

  

  1、 属性

  冲床也被称为压力机,一般分为机械及液压两类,也是金属加工机床的一部分。车床加工是金属切削加工的一部分,是属于切削机床,通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。

  

  2、 加工形式

  冲床加工是利用模具对材料进行加工,可以完成的工艺范围很多,有冲孔、落料、弯曲、扩口、成型等等。车床加工主要有两种加工形式,一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件;另一种是将工件固定,通过工件的高速旋转,刀架的横向和纵向移动进行精度加工。

  

  3 、加工成本

  冲床加工成本较低,只需按工件不同制作模具,对操作人员的技能要求不高,简单培训就可进行操作,实现一次冲压,上次成型,产品就出来了。车床加工成本较高,对操作人员要求的技能高。

  

  4、 加工范围

  冲床加工主要是针对板材的,冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、五金零部件等冲压及成型。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。



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